我集团公司是中国新兴阀门专业制造商，是中国通用机械工业协会会员单位、福建省科技型企业，并取得对外贸易许可证，同时成为《中国华电集团供应商会员》、《中国化工集团合格供应商》、《中煤集团招标入围企业》《中国城市燃气协会会员》。是集研发、铸造、机械加工为一体的高科技型企业。也是亚洲唯一一家工业4.0智能化阀门生产企业，坐落于福建省长泰县。集团为打造智能化生产引进了：水玻璃砂、覆膜砂自动化铸造生产线和10条日本川崎智能化制造生产线，并聘请了西班牙、台湾、意大利等一批具有国际水平的高端技术人才。拥有调节阀流量系数流阻测试装置、低温阀模拟工况实验装置。可生产材质碳钢、不锈钢、耐高温钢及特种钢等，口径DN15-DN4000，压力150Lb-4500Lb，温度-196℃-780℃的各类阀门。并可根据客户需求研发、定制各种要求的产品。

我公司获得：《特种设备制造许可证（TS认证A1）》、并获得国家级仪器仪表防爆安全监督检验站颁发的《防爆合格证》、《质量管理体系认证》、《API6D、600、602、607》、《ISD-15848微泄露认证》、《CNAS实验室认可证书》等由国家安全生产监督管理总局颁发的：安全生产标准化企业证书、国际电工委员会（IEC）颁发的SIL认证等。同时获得中国设备维修企业资质证书、入围中石化框架阀门企业。集团公司目前生产阀门产品被广泛应用于煤化工、石油化工、水电、电力、冶金等领域。产品畅销国内外30多个国家及地区。

主要产品有：低温阀(上装式低温球阀，获国家技术专利、闸阀、球阀、截止阀、止回阀、蝶阀、调节阀)，闸阀、球阀、截止阀、止回阀、蝶阀、氧气阀，煤锁灰锁阀，槽底阀，调节阀等一系列适用于各行业工艺的特种阀门。

我公司生产的低温阀，广泛应用于LNG、低温甲醇洗、空分等工艺。除了一般的闸阀、截止阀外，我们还引进了西班牙博亚技术，美国顺磁盐绝热去磁技术，坡密郎丘克制冷技术。实现了低温阀在-196℃的工况条件下，对材料不做深冷处理。

大通互惠集团有限公司自创业之初，就树立了“大信至上、商通人和、互惠共赢、用心服务”的经营理念，先后从意大利、加拿大、德国、台湾等地引进铸造、加工、检测等先进设备和技术，建成了国内先进的水玻璃砂模铸造和覆模砂铸造﹑CNC数控加工阀门与及电动执行器的生产线。

“车间产品一次性交检合格率大于或等于98%；顾客满意度大于100%；全年无质量责任事故。”是大通互惠集团有限公司的质量目标。因此确立了“持续改进，追求卓越，创世界一流品牌，为顾客提供安全的产品和服务。”的质量方针。公司以ISO9001及TS16949为标准平台，结合API Q1(读Q one)规范、PED97 23 EC指令的要求，建立和完善了大通互惠集团有限公司公司产品质量保证体系。

为提高我公司高质量、高竞争力的产品从意大利、台湾聘请专家来引领设计，并不断与国际同行交流，走联合设计的道路，应用CAD、CAE、CAM等手段，切实实施失效模式分析 FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)，执行ASME、API、EN、DIN、JIS、GB等先进标准，不断开发出深得用户信赖的高质量产品。

在质量的控制上，我公司推行TQM (Total Quality Management)，走全员品管之路。以自检、互检、专检相结合，应用SPC (Statistical Process Control) 统计制程控制技术，严格控制过程质量的影响因素（5M1E – five M one E; man, machine, material, measurement, method & environment）。推行TPM（Total Productive Maintenance），6S等管理，保证了生产的高效和产品质量的稳定。

在质量体系上，从物料进厂、制造过程、装配测试、出货等环节设置严格的检验把关，每到工序均有追踪标识，确保不合格原材料不投产、不合格产品不转序、不合格产品不出厂。

为保证铸件质量，工厂对造型、硬化、浇注、热处理等工序的温度、时间、压力等关键参数进行严格控制。对合金化学成份进行炉前快速分析，确保不合格合金不浇注。随铸试棒进行拉伸、冲击、硬度检测、金相组织分析，保证了铸件的机械性能。毛坯完工后，实施铸件外观质量及尺寸检查。根据需要工厂还实施RT、PT、MT等无损检测。以上的控制及检测，使大通互惠集团有限公司铸件达成世界级质量水平。

为保证加工及装配质量，工厂在机加工及装配生产上按TPS（Toyota Production System丰田生产体系）组织生产，配置了数控加工中心，CNC立式及卧式车床、阀门密封面研磨机、多轴攻牙机、压力测试机等。在成品组装测试中，工厂严格执行API6D、API598、EN12266、SP61、SP110、SP114、SP55等相关检测标准进行壳体，上密封及座部密封等压力试验、外观检查、螺纹检查及相关尺寸检查。根据需要进行寿命测试、API607防火性能的检查及调节阀的流量测试。

为保证产品品质，工厂配置了CMM、投影仪、万能工具显微镜、测长仪、粗糙度测量仪、弹簧寿命试验机，耐磨阀门寿命试验机以及众多的在线用量检具 (生产线上用的量具与检具)，并建立了长度、温度、压力、衡器（磅秤）的检定标准，实施严格的周期检定及校准。定期进行测量系统分析（MSA Measurement System Analysis仪器管理与校验系统）。追溯性管理措施。相关的质量记录保存10年、测试样本实物保存3年。这样给客户有充分信心。

为适应不同市场对产品的要求，大通互惠集团有限公司先后取得了ISO9001、ISO14000、OHSAS18000、TS16949、API6D、PED 97/23/EC H模式、API607及 ISO10497球阀防火测试、中国压力管道组件制造许可（Manufacture License of Special Equipment People’s Republic of China）和AD2000-W0（W 零）等体系及产品认证。并且通过德国阀门中轴无泄漏测试TA-LUFT认证的企业。

以高质量的产品牌服务用户、以高科技的技术分享予市场是我们集团的经营理念。