●基本情况
    浙江鸿峰重工机械有限公司是在原杭州宏峰铸造有限公司的基础上新建的铸造企业，在建厂过程中公司领导多方考察，建成了比较合理科学的生产布局，选择了比较先进的生产设备，新公司于2012年12月7日正式投产，现已通过ISO9001-2000质量体系论证。公司总占地面积24000m²，生产厂房建筑面积7000 m²，办公面积4000 m²；公司现有员工120人，其中生产技术管理人员24人；月生产铸件1000吨左右。
    ●先进的铸造工艺
    公司培训了专业的铸造工艺设计人员，采用CAD、CAE技术对每一个铸件的铸造工艺进行三维动态凝固模拟，确保了在生产工艺方面的可靠性，现在我公司生产的铸件都能通过二级探伤。
    ●健全的质量管理体系
    我公司有专业质量管理体系管理人员，专业的探伤检验人员、光普化验人员、铸件尺寸检验跟踪人员和生产过程控制施工人员，保证了生产过程中各工序的生产质量和最终铸件的出厂质量。
    ●先进的生产设备
    ●起吊设备：50吨行车2台，10吨行车5台，3吨行车1台满足了生产各工序的正常使用。
    ●熔炼设备：10吨中频熔炼炉2台，3吨中频熔炼炉1台，20吨保温炉1台，最大出钢量35吨。
    ●水冷设备：电器内冷系统1套，炉体外冷系统1套，电器内冷 和炉体外冷分开，使电器部分的冷却液变得干净，延长了电器部分的使用寿命。
    ●混砂设备：25吨全自动水玻璃砂混砂机1套，15吨全自动树脂砂混砂机1套，全自动破碎机、全自动除尘系统及送砂系统各1套。保证了生产用砂粉尘含量低，液料搅拌均匀。
    ●全电脑控制天然气热处理炉，热处理炉采用6个大功率高速烧嘴，6个热电偶分区控温，全电脑自动控制，炉温的均匀性在±5℃以内。
    ●强力抛丸清理设备：抛丸机有效尺寸为3000*3000mm，在不同的方位设置了6个高效抛丸器，抛丸电机在制作时已经进行了加大，使铸件的每个角落都能清理干净。
    ●先进的二保焊设备：我公司拥有较为先进的二氧化碳保护焊焊接设备，保证了铸件的焊接质量。
    ●先进的检测设备
    ●光普分析仪1台：该设备为进口德国的3通道26元素光普仪，每炉进行炉前和成品试样分析，保证了铸钢化学成分的准确性。
    ●测温仪2台：分别配制在炉台和浇注场地，每一炉进行出炉前的测温和浇注前的测温，使浇注温度得到了有效的控制。
    ●大截面超声波探伤仪：最大探伤深度1000mm，满足了客户对铸件探索伤的要求。
    ●大功率磁粉探伤仪：采用二只脚的大功率仪器，使每一个角落都可以得到检查，保证了铸件质量。
    ●拉力性能试验机：可进行金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率及断面收缩率进行试验，保证用户对机械性能的要求。
    ●磁性材料检测仪：专业用于无磁铸钢和无磁铸铁的磁性检验。
    ●冲击性能试验机（低温和常温）
    ●冲击试样缺口投影仪
    ●布氏硬度试验机
    ●主要生产产品
    汽轮机行业铸件、水轮发电机行业铸件、减速机行业铸件，水泵行业铸件、电机行业铸件、矿山机械行业铸件等。
    ●主要生产的合金种类
    普通碳钢、高强度钢、铬钼钢、铬钼钒钢、硅锰钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、无磁铸铁、无磁铸钢、耐热不锈钢等。