南京天华化学工程有限公司(简称南京天华公司)2008年6月成立,地处南京滨江经济开发区,注册资金18000万元,占地315亩,总投资5.3亿元,2010年底建成投产。公司隶属中国化工集团,是天华化工机械及自动化研究设计院(简称天华院)的全资子公司和科研生产基地,承担天华院大型及特大型设备研发、制造任务,是集工艺装备的研发、设计、制造、销售、售后服务于一体的专业化公司,并致力成为我国化工、石化等行业的大型装备科研开发基地、成果转化基地和生产制造基地。
南京天华公司享有天华院的社会资源、技术资源和人力资源,依托天华院的人才和技术优势,致力于产品的创新开发和先进制造工艺的设计运用,两年来公司已拥有20余项专利技术,其中发明专利2项。
南京天华公司持有国家质检总局颁发的A1级压力容器设计、制造许可证,美国机械工程师学会颁发的ASME设计、制造许可证, 严格执行GB/T19001-2008及GB/T14001-2004及GB/T18001-2007、HSE及6S生产管理模式,力求为客户提供满意的高质量产品,2012年取得南京市干燥工程技术中心资质,2013年取得江苏省工程技术中心建设资格。
南京天华公司截止2013年12月,拥有固定资产1.81亿元人民币,实现合同额9.3亿元人民币,销售收入超过4.3亿元人民币。
一、人员构成
南京天华公司现有员工约400人,大专以上学历101名,其中教授级高工10名,高级工程师7名,工程师62名,专业研发团队62人,特殊岗位持证人员158人。
二、研发设计体系
公司技术中心下设工艺设计室、设备设计室和电气自控设计室,建有CFX流体力学计算及ANSYS有限元分析系统工作站,配备有现代化的设计和检测手段,保证了公司研发、设计及制造产品的可靠性和先进性。
三、质保体系、HSE体系
公司建立了总经理为第一责任人,质保工程师具体负责的质量保证体系,建立了《压力容器制造质量保证体系》、《压力容器设计质量保证体系》、《ISO9000质量保证体系》、《ASME产品质量保证体系》和《HSE管理体系手册》及管理制度。体系之间各自独立,相互交叉运行,实行质量一票否决制,确保公司出厂产品质量的稳定性。
四、加工制造体系
南京天华公司加工制造体系主要由生产车间,备料车间,仓储(标准件、定型产品)库组成。建有1个40000㎡的主生产车间、1个11234 ㎡的准备车间和1个12000㎡的备料车间,其中主生产车间分为7跨,按功能分为临时备料区,清洁生产区,机加工区,重容制造区,铆焊制造区,设备总装区。仓储库分为标准件区,定型产品区,焊料区,理化试验区。备料车间有热处理炉和探伤室。
公司辅助制造体系主要由高、低压变电所,乙炔站,CO2站,压缩机房,电气线网,天燃气管网,压缩气管网,乙炔气管网,厂区道路等组成。制造用电,各类生产用气通过电气网络和各类管网输送至各用电、用气工位。沟通各生产车间,办公区、生活区的厂区道路网与厂外公共道路连接,形成与整体社会的密切联系。
机加工设备有卧式镗铣加工中心 1台,立式加工中心 1台,数控刨台卧式镗铣床 1台,数显落地镗铣床 1台,数显卧式镗铣床 1台,大型6.3米立式车床 2台,4、5米立车1台,数控仿形切割机 2台,牛头刨床 4台, 立式升降台铣床 1台,万能升降台铣床 2台,?数控立式铣床 2台,卧式车床 8台,数控车床 2台,液压牛头刨床 5台,重型卧式落地车床 1台,重型卧式车床 2台,平面磨床 2台,摇臂钻床 10台,若干插床、卧式内拉床、万能外圆磨床、中型立车、小型1.25立车、线切割机和折弯机等。
物流设备由22台行车,13部轨道电瓶车联合实施。其中行车能力设置为2台200吨,2台50吨,5台32吨,8台20吨,5台10吨,最大起重能力500吨;轨道电瓶车能力设置为3台150吨,1台100吨, 1台50吨,2台20吨,6台10吨;制造工位小区域工件搬运,由11台区域配置的半龙门吊和1台7吨叉车实施,由此构成了整个生产制造体系从原材料、过程工件、部件组焊、设备总装、成品吊运全过程的物流设备配置和各功能区、各工位间的有机连接。
备料设备有数控万能卷板机2台,双柱卧式带锯床 2台,数控万能水切割机2台,大型三辊卷板机 1台,数控仿形切割机2台,刨边机 3台,液压剪板机 1台,等离子切割工位8个。
组焊工序设有埋弧焊工位21个,氩弧焊接工位48个。定位设备有7台500吨及400吨、300吨、200吨、100吨、80吨,50吨、20吨可调滚轮架共计40台。
理化、计量设备有1000KN微机控制电液万能试验机 1台,300J微机控制金属摆锤冲击试验机 1台,BH-5S布氏硬度计 1台,HRC-3e洛氏硬度计 1台,冲击试样缺口投影仪 1台,JQ-9型电脑多元素联测分析仪 1台,长度检测设备、力学检测设备、压缩式冲击试验机低温槽、冲击试样缺口专用拉床等实验设备若干。
南京天华公司的装备加工制造体系配套完整,生产区域功能分工明确,加工制作流程合理有序,具有10亿元的装备配套加工生产能力,能够制造出重1000t、直径6m、长度40m的单台特大型设备,厂区滨临长江,水路运输便利。
五、产品影响力
南京天华公司产品销往全球,在中石化、宝钢、 印尼某公司、美国某公司、欧洲某公司等国内外客户中享有盛誉,公司自主设计制造的Φ4800PTA/CTA蒸汽管干燥机为目前世界同类机型的最大规格,国内最大的80kNM3/h制氢装置转化器余热锅炉顺利交付使用,其中2011年9月出厂的世界最大规格蒸汽管干燥机被中央电视台CCTV1、CCTV2及国内多家报纸报道。
六、主要技术产品
·蒸汽管回转干燥机
·桨叶干燥机
·焙烧炉
·真空耙式干燥机
·旋转闪蒸干燥机
·流化床干燥机
·大型余热回收设备 (废热锅炉)
·大型挤压造粒机组
·同向双螺杆挤出机
·阳极保护浓硫酸冷却器、分酸器
·迷宫压缩机
·重力掺混设备
·压力100MPa以下压力容器(A1)
·各类换热器
·大型螺旋输送设备
七、部分自主知识产权
聚乙烯醇两级干燥工艺
一种氮气循环超高分子量聚乙烯蒸汽管回转干燥方法
高温回转窑专用密封装置
电加热回转圆筒真空焙烧炉炉筒及电加热回转圆筒真空焙烧炉
桨叶干燥机专用干燥装置
餐厨垃圾干化处理装置
一种超高分子量聚乙烯干燥装置
己内酰胺装置环己酮肟化催化剂连续干燥工艺技术及装备
己内酰胺装置硫铵干燥工艺技术及装备(已申报专利)