唐山文丰启源管业有限公司成立于2007年，坐落于河北省唐海县曹妃甸临港产业园区。项目总投资17亿元。该项目是河北省重点项目。工程主要内容为建设三条ERW直缝焊管生产线及相应的热处理、套管加工、防腐生产线,设计能力生产ERW直缝焊管50万吨/年，规格范围是直径φ114.3～φ630MM。
     已经投产的φ355 ERW直缝焊管生产线主要生产直径为φ114.3—φ355.6mm的优质输送管和石油套管等产品，年产能达15万吨,拥有先进的制管工艺及设备和完善的检测手段。
     已经投产的生产设备包括一条纵剪生产线、成型定径机组、固态高频焊接机和精整设备。成型定径机组采用先进的FF成型原理，FF粗成型由7架组成，生产不同的产品规格不须更换轧辊，以调整来满足工艺要求，下辊调整为电动，（不包括旋转立辊组）；精成型由3架组成；定径由4架组成。水平辊架采用龙门式机架，刚性好，调整方便。定尺切断机采用两片园刀径向铣切割，计算机程序控制，满足圆管定尺切断。改设备噪音小，钢管切口平直，不变形。
     已经投产的生产工艺：把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管坯焊合面上，使管边焊合面很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过正火、冷却、定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。工艺流程：纵剪后的带钢卷料吊装入备料台或开卷机上卷小车→小车运行至开卷机处→将带卷举起→开卷机胀紧锥头将钢卷支撑起→直头机旋转胶轮压下防止钢卷散卷→人工拆除打包带→直头牵引机工作→带头、带尾矫平→剪切对焊（带钢连接）→递送机→带钢扭转→活套储料→超声波板面探伤→铣边→粗成型（FF成型）→精成型→高频焊接→刮内、外毛刺→焊缝中频退火→空冷65m→水冷却→定径机组→超声波探伤→土耳其头矫直→喷标识〔管号〕→飞锯切断→分选→平头倒棱→水压冲洗→水压试验→分选→超声波探伤→管端手动超声波探伤（或全焊缝自动超声波探伤）→分选→通径→涂油→称重测长喷标→打包→入库。
     2009年销售业绩：无；
     2010年销售业绩：102446.86吨；
     2011年1-4月销售业绩：9324.96吨。