临淄区
企业概况
第一节 企业基本情况
一、企业简介
安全评价报告
淄博九圣化工有限公司成立于2006年，隶属淄博齐翔石化集团公司，座落于淄博市临淄区齐鲁石化橡胶厂西侧。注册资金600万元，固定资产2000万元；年产值2000万元；公司占地面积13000m2左右(其中生产车间156m2、原料库200 m2、化验分析室78m2)，公司现有职工16人（其中高级职称1人、中级职称3人）。产品是过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新癸酸异丙苯酯、过氧化二碳酸二-(2-乙基己基)酯、聚醚和有机硅类消泡剂等；产品主要用于氯乙烯、偏二氯乙烯、丙烯腈、乙烯醇等聚合的引发剂和各种行业的消泡、抑泡等。企业基本情况如表l—l。
表1-1 企业基本情况表
单位名称 淄博九圣化工有限公司 注册资金(万元) 600
成立时间 2006年 法人代表 杨富来
企业性质 有限责任公司 项目联系人 姜本水
现有员工 16人 特种作业人员 2人
单位注册地址 临淄区齐鲁石化橡胶厂西侧
二、自然条件
l、气象资料
该区属中纬度暖温带半干燥季风气候，有显著的大陆性气候特征，四季分明。春季多风，降雨量小，蒸发量大，气候干燥；夏季湿热多雨；秋季降水突减，天气稳定，冬季漫长、干冷、少雨雪、多大风。
（1）环境温度
年平均气温： 12.9℃
最热月（7月）平均气温： 31℃
最冷月（1月）平均气温： -11.9℃
极端最高温度： 42.1℃
极端最低温度： -23.1℃
（2）大气压力
年平均气压： 101.09KPa
月平均最高气压： 102.12 KPa
月平均最低气压： 99.78 KPa
极端最高气压： 103.9 KPa
极端最低气压 98.13 KPa
（3）湿度
年平均相对湿度： 64%
最大相对湿度： 76%
最小相对湿度： 56%
（4）降雨量
年平均降雨量： 510mm
年最大降雨量： 1021.2mm
小时最大降雨量： 47.4mm
日最大降雨量 119.3mm
（5）风速
年主导风向： 南风、西南风
夏季主导风向： 南风、西南风
冬季主导风向： 北、西北
年平均风速： 3.7m/s
月平均最大风速： 4.2m/s
瞬时最大风速（地面上10m）： 40m/s
10分钟平均最大风速： 27m/s
（6）最大冻土深度： -0.3m
（7）雷暴日数
年平均雷暴日数： 31天
全年最多雷暴日数： 43天
（8）地震烈度
根据《中国地震动参数区划图))(GBl8306-2001)，该企业所处地区地震动峰值加速度为0．1g，地震烈度为七度。
2、地形地貌和工程地质
该项目位于鲁中黄河冲积平原，项目区地形平坦、地貌类型单一，地表为砂姜黑土、褐土。地表为第四纪或第三纪末的沉积物，基本沉积地层为粉质粘土层。该区地质构造比较简单，场地内无断裂通过，区域内没有活动断裂，属于稳定场地，适宜建设。
3、水文地质
项目区地下水类型为晚第三系、第四系沉积层孔隙水，据岩石性质和含水特征分浅层孔隙水，中层承压水，深层承压水，地下水位变化，有明显季节性，各类型地下水均为大气补给降水。
三、周边环境和总平面布置
1、周边环境
淄博九圣化工有限公司位于临淄区南王镇齐鲁石化橡胶厂西侧。厂区东临贡泉路，南面与齐翔惠达化工公司紧邻，西面与淄博腾辉油脂化工有限公司为邻，厂区北是齐翔锅炉煤场。
2、总平面布置
企业大门位于厂区的南面与道路相通。生产车间位于厂区的中间，生产车间西是冷冻机房，车间南面是配电室，生产车间北是原料仓库。生产车间为三层混凝土结构，一楼为产品配制、包装；二楼为洗料；三楼为原料计量、反应区；生产车间西北边是水池，生产车间南面是办公室和分析室。消泡剂车间在原料库北七十米处，为复合框架结构。
四、安全管理
l、安全管理机构
该公司成立了安全管理组织机构，当发生重大危险化学品事故时，由组织机构发布和解除应急救援命令和信号；组织指挥救援队伍实施救援行动，同时向上级有关部门和友邻单位通知事故的情况，根据事故发展情况向有关单位发出应急救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。日常安全管理工作安全管理人员和安全员负责。组织机构成员如下：
指 挥：姜本水
副指挥：白孝章
成 员：祝兴刚、王东、谢月霞
2、安全管理文件
公司编制了《安全生产责任制度》（汇编，共14项），其中主要包括生产安全科安全职责，车间主任安全职责，班组安全员安全职责，岗位人员劳动职责等。
公司编制了《安全生产管理制度》（汇编，共20项），其中主要包括安全生产检查制度，安全生产奖罚制度，事故隐患整改制度，特殊危险化学品管理制度，作业场所用电、防火、防暴制度等安全管理制度。
公司编制了岗位操作规程共12项，其中包括制冷机操作规程，产品生产操作规程，电动葫芦操作规程，电气作业操作规程等。
3、应急预案
公司编制了《危险化学晶事故应急救援预案》，该应急预案的编写格式和内容基本符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的规定，但该事故应急救援预案的内容还有待于企业在以后的生产过程中根据生产的实际情况不断修改和完善。
第二节 企业工艺和装置概况
一、工艺简述
（一）过氧化二碳酸二(2-乙基)己酯(EHP生产工艺简述)
1、过氧化反应制粗EHP工序
将去离子水分别注入到冷去离子水计量储槽和常温去离子水计量储槽，并向冷去离子水计量储槽的夹套内通入冷冻盐水，将槽内的去离子水冷却至2℃待用。
在反应水洗釜中加入称量过的固体氢氧化钠，常温去离子水计量储槽内的去离子水计量后加入反应水洗釜，开动反应水洗釜搅拌使固体氢氧化钠溶解，配制成浓度为10％的氢氧化钠水溶液，并冷却至0℃。
在搅拌条件下向反应水洗釜内的冷碱液中加入浓度为27．5-30％的双氧水，此时会因反应而使温度升高，应继续向反应水洗釜夹套通冷冻盐水以降低釜温。
当反应水洗釜中物料温度降至5℃时，在搅拌条件下从反应水洗釜人孔处逐渐加入经氯代酯计量槽计量的氯代酯，此时釜温会因反应而升高，因此应继续向反应水洗釜夹套和内冷管通冷冻盐水，控制反应温度在17-22℃之间，直至反应结束并继续通冷冻盐水降低釜温至2℃，此时反应水洗釜内即为粗EHP产物。
2、粗EHP脱水、洗料工序
脱水洗料工序也在反应水洗釜内进行。当反应终止后停止搅拌，静止2分钟使反应水洗釜内的反应液分层，然后从反应水洗釜下出料口阀门处放出下分层液(水)。釜内物料脱水后马上加入水经去离子水计量储槽计量的冷却离子水和从人孔加入经称量过的氯化钠，搅拌3分钟停止搅拌，静止10-15分钟分层后再脱水。重复以上水洗—脱水操作3次，并用PH试纸测试，直止釜内物料的值达7-8为止。
3、冻料、过滤工序
冻料工序在冻料釜两釜中轮换进行。将洗涤- 脱水过的EHP物料用真空泵从反应水洗釜吸至冻料釜，用冷冻盐水通入冻料釜的夹套，将釜内物料冷却至-10℃以下保存10小时以上。
将冷冻好的粗EHP物料从冻料釜下出料阀放出进入过滤器，物料经过滤器中80目不锈钢筛网过滤，滤液即为EHP纯料。过滤后的纯EHP用真空泵吸入纯EHP储槽，并用冷冻盐水冷却至-10℃～-15℃以下待用。过滤后的余渣用200目尼龙布在离心机内甩干，甩出的液体也放入EHP纯料釜中，滤渣放出并用大量水冲洗进入污水管道。
（二）过氧化新癸酸异丙苯酯(ACPND)生产工艺简述
1、过氧化反应制粗ACPND工序
将制得的去离子水注入到去离子水方形高位槽，再分别进入常温去离子水计量储槽，冷去离子水计量储槽(2℃)和电热去离子水计量储槽(80℃)，待用。
在反应水洗釜中本配制35％KOH水溶液(0℃)，在搅拌下向冷KOH液加入过氧化氢异丙苯，并继续冷冻降温。当物料温度降至0℃，在搅拌下加入新癸酰氯，控制反应温度在20℃，新癸酰氯l小时左右加完。反应结束后继续冷冻降温至2℃，即得粗ACPND产物。
2、粗ACPND脱水、洗料工序
脱水洗料也在反应水洗釜中进行。反应结束后停搅拌、静止2分钟分层，放出下分层液。脱水后加入经计量的氯化钠和冷去离子水，搅拌3分钟后静止10-15分钟分层后再脱水。重复上述操作7次以上，直至物料的PH值达7—8为止。
3、冻料、过滤制备精ACPND工序
将洗涤脱水过的粗ACPND物料用真空吸至冻料釜中，并冷却至-10℃以下保存20小时以上。将冷冻好的粗ACPND用80目不锈钢筛网过滤，即得ACPND纯料。纯CPND用真空吸入纯ACPND储槽，并冷冻至-10℃～15℃以下待用。滤渣用离心机甩干，甩出的液体也放入ACPND纯料釜中，滤渣用大量水冲洗进入污水管道。
（三）过氧化新癸酸叔丁酯(Tx23)生产工艺简述
l、过氧化反应制备粗Tx23工序
将制得的去离子水注入到去离子水方形高位槽，再分别进入常温去离子水计量储槽，冷去离子水计量储槽(2℃)和电热去离子水计量储槽(80℃)，待用。
在反应水洗釜中配制20％KOH水溶液，在搅拌下向冷KOH液加入丁酯，并继续冷冻降温。当物料温度降至2℃时，在搅拌下加入酰氯，酰氯2小时左右加完。反应结束后继续冷冻降温至2℃，即得粗Tx23产物。
2、粗Tx23脱水、洗料工序
脱水、洗料也在反应水洗釜中进行。反应结束后停搅拌、静止2分钟分层，放出下分层液。脱水后加入经计量的冷去离子水，搅拌3分钟后静止10-15分钟分层后再脱水。重复上述操作3次以上，直至物料的PH值达到7-8为止。
3、冻料、过滤制备纯TX23工序
将洗涤脱水过的粗TX23物料用真空吸至冻料釜中，并冷却至-10℃以下，保存12 小时以上。将冷冻好的粗TX23用80目不锈钢筛过滤，即得TX23纯料。纯TX23用真空吸入纯料釜中，滤渣（氯化钠）用大量水冲洗进入污水管道。
二、储存设施简介
淄博九圣化工有限公司的产品由于需要储存在低温环境下，企业生产是根据定单，生产出的产品由需货方直接运走，产品不在本厂区内储存；生产使用的原料主要用塑料包装桶或铁桶包装，没有储罐等储存设施。
三、公用工程状况
l、供水
公司水源为深水井供水，由管路接入。生产用水量较小，还有少量循环水、冷冻水补水、生活用水。总用水量不大，供水可以满足生产生活需要。
2、供电
企业用电由南王供电站接入，进线为10KV，并备有齐翔备用电源，可认为企业为双电源供电。
3、消防
公司根据生产车间、仓库等作业场所的易燃易爆性配备了干粉灭火器和二氧化碳灭火器；厂区内设消防水线300米。 淄博市公安局消防分局已对企业的建筑工程进行了消防验收，经淄博市公安局消防分局现场查验审核，认为企业的建筑工程符合《建筑设计防火规范》的要求，同意使用，并出具了建筑工程消防验收意见书。
四、九圣化工生产、检测设备台帐
序号 设备位号 设备名称 型号 数量/台 电机功率 保温层 出厂日期 备注
1 V101 碱储罐 V=35m3 1 2006.5
2 V102 废水灌 1 2006.5 闲置
3 V103 碱高位槽 V=1500L 1 2006.5
4 V104 过氧化氢高位槽 V=1500L 1 2006.5
5 V105 无离子水槽 V=1000L 1 2006.5
6 V106 氯代酯高位槽 V=1000L 1 2006.5
7 V107 洗液槽 V=1000L 1 2006.5 闲置
8 V108 真空罐 1 2006.5
9 V109 真空罐 1 2006.5
10 V110 溶剂高位槽 V=800L 1 2006.5
11 V111 备用釜 1 聚氨酯 2006.5
12 V112 备用釜 1 聚氨酯 2006.5
13 V113 冷媒水槽 1 聚氨酯 2006.5
14 R101 氧化反应釜 V=3500L 1 5.5kw 聚氨酯 2006.5
15 R102 干燥釜 V=2000L 1 5.5kw 聚氨酯 2006.5
16 R103 包装釜 V=2000L 1 5.5kw 聚氨酯 2006.5
17 R104 冷冻釜 V=2000L 1 5.5kw 聚氨酯 2006.5
18 M1 过滤槽 1 聚氨酯 2006.5
19 C101 低温盐水机组 YSLGF120A 1 55kw 聚氨酯 2006.5
20 C102A 壳管式冷凝器 IIGB151-1999 1 聚氨酯 2006.11
21 C103 壳管式冷凝器 IIGB151-1999 1 2006.11
22 V104 空气压缩机 V-0.6/8 1 4kw 2006.11
23 P103A 清水离心泵 S80-65-160 1 7.5kw 2006.10.
24 P103B 清水离心泵 S80-65-160 1 7.5kw 2006.10.
25 P106A 清水离心泵 S100-80-125 1 7.5kw 2006.10.
26 P106B 清水离心泵 S100-80-125 1 7.5kw 2006.10.
27 P105A 冷媒水泵 S80-65-160 1 5.5kw 聚氨酯 2006.10.
28 P105B 冷媒水泵 S80-65-160 1 5.5kw 聚氨酯 2006.10.
29 P101 IH离心泵 IHM65-50-160 1 7.5kw 2006.10.
30 P102 不锈钢自吸泵 40ZX32-160P 1 2.2kw 2010.3
31 P103 灌装机 ZDK-II 1 2006.5
32 DCS自动化控制系统 1套 2010.5
33 提升机 1吨12米 1台 2006.5
34 电子天平 FA2004 1 14VA
35 全自动电位滴定仪 COM300 1 100kw 2007.5
36 酸式滴定管(无)天玻25ml EX20℃ TB(MC)A 5只 2007.5
酸式滴定管(棕)天玻25ml EX20℃ TB(MC)A 3只 2007.5
酸式滴定管(棕)天玻50ml EX20℃ TB(MC)A 3只 2007.5
37 碱式滴定管(无)天玻25ml EX20℃ (MC)A 2只
