山东 青岛市 胶州市
青岛联信催化材料有限公司是一家集工艺设计、科研开发、生产和经营于一体的高新技术企业,是耐硫变换催化剂专业生产厂家。2006年成立青岛联信催化研究所;2009年与青岛科技大学成立催化剂研究中心;2014年获批为青岛市企业研发中心;2016年被中国石油和化学工业联合会授予“石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室”;自2012年连续获批高新技术企业,2018年又被评为青岛市重点高新技术企业;2019年被中国石油和化工联合会授予“中国石油和化工行业技术创新示范企业”和首批“专精特新”企业。
公司于2002年成立,2012年6月成为山东三维石化工程股份有限公司控股子公司。注册资金3000万元,占地66000平方米,耐硫变换催化剂生产能力达3000吨/年。可以根据用户要求提供用品种不同性能优良的耐硫变换催化剂、脱毒剂和有机硫水解剂、硫磺回收催化剂等产品。公司自2008年通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证并持续有效,具有完善的质量控制体系并严格按照三种管理体系运行。
公司拥有一支科研创新能力强的技术队伍,具有多年从事化肥工艺及催化剂研发经验,团队合作精神好、研发能力强。公司注重科研开发,强化自主创新能力,完善技术研发体系,自成立后就一直致力于耐硫变换技术的研发,并紧跟市场需求持续不断地进行创新。开发出多项业内技术水平领先、具有自主知识产权的新工艺和新产品。获得省、市级科技进步一、二等奖五项,申请国家发明专利22项,授权18项。
公司开发的QDB系列CO耐硫变换催化剂达到国际领先水平,连续创造了国内规模最大或新工艺全国应用第一的多项记录,已在国内100多套大中型煤气化制氨、甲醇、煤制油、煤制烯烃和煤制天然气等装置中得到成功应用;开发的“低水/气”和“双高原料气”耐硫变换新工艺和配套的催化剂,是公司独家专利技术,解决了长期困扰人们的“高浓度CO原料气”变换装置蒸汽消耗高、变换炉超温和装置不能长周期稳定运行的世界性难题,稳定了变换操作,显著降低了蒸汽用量和工艺冷凝液的排放量,填补了国际空白,实现了耐硫变换的创新和突破;公司的技术与“三维工程”母公司的设计互相配合实现优势互补,通过工艺,催化剂和配套设备的开发,开发成功变换新工艺成套专有技术软件包,用于国内多套大中型煤化工变换装置,并取得了巨大的经济社会效益。如国内特大型煤化工项目神华宁煤400万吨/年煤制油变换装置使用我公司的专利技术,仅节省蒸汽一项年总经济效益就达7.3亿元以上。
近期,公司开发的配套新产品:低水气比有机硫转化、高水气比有机硫水解、等温甲烷化、硫磺回收尾气低温加氢催化剂均已经通过专家鉴定,分别达到国际领先及国际先进的水平,特别是低水气比有机硫转化耐硫变换催化剂,通过了山东省重大科技创新工程项目验收,并获得了中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖。因此,无论从科研开发还是大型煤化工装置的工业应用,公司的技术和产品都处于行业的领先地位,并已从单一耐硫变换催化剂生产厂家发展成为集科研开发、变换工艺包及工程设备设计和催化剂生产于一体的高科技综合性技术企业,其产品也在逐步向后续工段扩展并且成效显著。
面对竞争全球化的新形势,公司始终以“联合创造财富,信誉成就伟业”为宗旨,坚持高科技、高质量和高水平技术服务发展战略,不断挑战自我,为打造出业界名牌产品而持续创新。
注册时间:2012-06-05
注册资金:3000万人民币
注册地址:山东 青岛市 胶州市
公司名称 | 青岛联信催化材料有限公司 | 公司简称 | 青岛联信催化材料有限公司 | 公司网址 | |
机构类型 | 供应商 | 企业性质 | 私有企业 | 行政区域 | 山东 青岛市 胶州市 |
注册地址 | 山东 青岛市 胶州市 | 法定代表人 | 曲思秋 | 注册资本 | 3000万人民币 |
注册时间 | 2012-06-05 | 行业类型 | 资信等级 | 优 | |
经营范围 | 耐硫变换催化剂,硫磺回收催化剂,水解剂,吸附剂,保护剂,山东省青岛市胶州市胶州湾工业园 催化剂相关技术服务等 | ||||
公司介绍 | 青岛联信催化材料有限公司是一家集工艺设计、科研开发、生产和经营于一体的高新技术企业,是耐硫变换催化剂专业生产厂家。2006年成立青岛联信催化研究所;2009年与青岛科技大学成立催化剂研究中心;2014年获批为青岛市企业研发中心;2016年被中国石油和化学工业联合会授予“石油和化工行业合成气耐硫变换技术工程实验室”;自2012年连续获批高新技术企业,2018年又被评为青岛市重点高新技术企业;2019年被中国石油和化工联合会授予“中国石油和化工行业技术创新示范企业”和首批“专精特新”企业。 公司于2002年成立,2012年6月成为山东三维石化工程股份有限公司控股子公司。注册资金3000万元,占地66000平方米,耐硫变换催化剂生产能力达3000吨/年。可以根据用户要求提供用品种不同性能优良的耐硫变换催化剂、脱毒剂和有机硫水解剂、硫磺回收催化剂等产品。公司自2008年通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康安全管理体系认证并持续有效,具有完善的质量控制体系并严格按照三种管理体系运行。 公司拥有一支科研创新能力强的技术队伍,具有多年从事化肥工艺及催化剂研发经验,团队合作精神好、研发能力强。公司注重科研开发,强化自主创新能力,完善技术研发体系,自成立后就一直致力于耐硫变换技术的研发,并紧跟市场需求持续不断地进行创新。开发出多项业内技术水平领先、具有自主知识产权的新工艺和新产品。获得省、市级科技进步一、二等奖五项,申请国家发明专利22项,授权18项。 公司开发的QDB系列CO耐硫变换催化剂达到国际领先水平,连续创造了国内规模最大或新工艺全国应用第一的多项记录,已在国内100多套大中型煤气化制氨、甲醇、煤制油、煤制烯烃和煤制天然气等装置中得到成功应用;开发的“低水/气”和“双高原料气”耐硫变换新工艺和配套的催化剂,是公司独家专利技术,解决了长期困扰人们的“高浓度CO原料气”变换装置蒸汽消耗高、变换炉超温和装置不能长周期稳定运行的世界性难题,稳定了变换操作,显著降低了蒸汽用量和工艺冷凝液的排放量,填补了国际空白,实现了耐硫变换的创新和突破;公司的技术与“三维工程”母公司的设计互相配合实现优势互补,通过工艺,催化剂和配套设备的开发,开发成功变换新工艺成套专有技术软件包,用于国内多套大中型煤化工变换装置,并取得了巨大的经济社会效益。如国内特大型煤化工项目神华宁煤400万吨/年煤制油变换装置使用我公司的专利技术,仅节省蒸汽一项年总经济效益就达7.3亿元以上。 近期,公司开发的配套新产品:低水气比有机硫转化、高水气比有机硫水解、等温甲烷化、硫磺回收尾气低温加氢催化剂均已经通过专家鉴定,分别达到国际领先及国际先进的水平,特别是低水气比有机硫转化耐硫变换催化剂,通过了山东省重大科技创新工程项目验收,并获得了中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖。因此,无论从科研开发还是大型煤化工装置的工业应用,公司的技术和产品都处于行业的领先地位,并已从单一耐硫变换催化剂生产厂家发展成为集科研开发、变换工艺包及工程设备设计和催化剂生产于一体的高科技综合性技术企业,其产品也在逐步向后续工段扩展并且成效显著。 面对竞争全球化的新形势,公司始终以“联合创造财富,信誉成就伟业”为宗旨,坚持高科技、高质量和高水平技术服务发展战略,不断挑战自我,为打造出业界名牌产品而持续创新。 |