工厂简介（包括组织机构、生产能力、工装设备、检测能力、人员等）
    
    青岛禹人水设备新技术有限公司的前身是原“机械工业部第六设计研究院科研工厂”，该工厂始建于一九七八年，拥有机械加工、装配、涂装、铸造、锻压、焊接、热处理、电镀、磨料磨具等各种工艺设备及各专业高端技术科研人员，中国科学院院士郭重庆为科研工厂学术带头人，先后派出20多位专家到日本、美国、德国、法国等国家进行多次考查和技术交流，技术力量雄厚。
    国家中央机构改革后，国家机械工业部并入中国机械装配集团总公司，院属科研工厂成为独立的经济实体，于二OO三年九月成立“青岛禹人水设备新技术有限公司”。
    公司生产基地占地面积18000平方米，建筑面积10000平方米，拥有标准化厂房4座，各种精良加工设备120余台。
    随着改革开放的不断深入，随着我国加入WTO后的市场竞争日趋激烈。我公司以ISO9001：2008的质量体系为准则，以市场为导向，以专利技术为核心竞争力，畅销国内市场，同时，大力开发国际市场。与我公司进行技术合作的单位有：
    水利部直属院校—华北水利水电学院；
    机械工业部直属科研设计单位—机械工业部第六设计研究院；
    民用综合甲级设计院—青岛腾远建筑设计事务所；
    禹人水设备新技术公司是专业的给水设备设计、试验、制造一体化公司。公司现拥有国家发明专利权2项，实用新型专利权11项，公司宗旨是：以专利技术为核心竞争力，来源社会，回报社会。公司目前的设备主要有普通给排水控制阀门及化工行业特种防腐阀门。设备供应领域主要有综合民用建筑的水系统，城市市政供水系统，水力发电的管道控制系统，火力发电的水处理、湿式除尘、蒸汽及循环冷却水的管道控制系统；化学工业输送特殊介质的管道控制系统。
    禹人公司拥有一支专业的技术团队：团队包括给排水专业设计人员、机械制造专业人员、计算机制图专业人员。给排水专业设计人员掌握扎实的给水排水专业理论，积淀厚实的民用、工业等领域各种复杂工程给排水系统的设计基础，拥有丰富的深入工程本质、体验工程一线的独特经验。从而把工程对设备的原始功能需求及设备实际应用的性能反馈与给排水理论嵌入融合，完成了从设计、实践到产品开发的良性循环，设计制造出性能优良的各种给排水设备。
    禹人公司拥有一支严谨的制造团队：团队务本求实，严把质量关，严格控制生产周期，用质量求生存，用诚信求发展。
    禹人公司拥有一支优秀的营销团队：团队始终贯彻公司宗旨，始终坚持工程需求与公司利益相结合，把性能独特的专利产品以及质量更好的设备推荐于工程，应用于工程。并用快捷、及时的售后服务赢得您的信赖。
    公司力求以人文的品质打造企业文化的精髓。
    产品范围：
    特种止回阀、新蝶阀、多功能球阀、高压水控阀、自立式防污隔断阀、新型高压报警阀、耐磨闸阀、环保智能给水箱、环保节能清水池等各种水设备；化学工业的特种防腐阀门、管件等。
    我公司在同行业竞争中脱颖而出的关键所在有：
    一、 以人为本、科技创新。
    我公司立足于以人为本、科技创新为根本出发点，始终坚持“科技是第一生产力”“创新是一个民族进步和发展的灵魂”，产品开发的技术合作单位有水利部的直属院校—华北水利水电学院、机械工业部第六设计研究院、青岛腾远建筑设计事务所，产品研发的技术力量雄厚，拥有教授级高级工程师3人，高级工程师5人，工程师8人，助理工程师2人。
    公司现拥有国家发明专利权2项，实用新型专利权11项，待批实用新型专利8项。
    专利产品分别有：软、硬密封双腔室新蝶阀，单瓣膜止回阀，外展式三瓣膜止回阀，内展式三瓣膜止回阀，软、硬磁密封三偏心半球阀，可清洗硬磁密封三偏心半球阀，自立式防污隔断阀，新型高压雨淋阀，环保、智能给水箱，环保、节能清水池等各种水设备。
    专利技术及专利产品均已形成良好的技术升级链以及产品换代链，终将引领行业的发展方向。
    二、 设备精良、生产规模化。
    公司现拥有大型生产加工设备：数控机床、卧式车床、镗床、专用球面车床、立式车床、钻床等38台，各种精良加工设备以及产品试验设备120余台，标准化生产线4条，生产技术人员56人，生产加工人员198人，生产高峰时生产加工人员最多达296人，加工设备满负荷运转，工作时间三班倒，人歇设备不歇，最大程度的满足市场需求。产品规格小到DN50，大到DN2000，形成并实现了流水线作业、规模化生产。
    三、 严格管理、质量取胜。
    质量是企业的生命，这是禹人公司永远不变的追求。
    青岛禹人水设备新技术有限公司用严格的质量管理，成功通过国际质量体系ISO9001:2008认证。
    公司对质量的控制，是通过对原材料跟踪检验控制、生产过程控制、成品检验控制及售后跟踪控制来实现的。
    原材料的质量控制是产品质量前提，公司对原材料进行跟踪检验控制，比如所有的原材料均进行碳棒备案制度，以此来跟踪供货商，任何责任一追到底。阀门的配件成品均要求供货商实行三包，而且进行严格的抽检试验，一个不合格，整批报废。
    生产过程控制进行严格的各工序抽检制度，抽检合格产品作标识进入下一道工序，抽检不合格产品作废品标识严禁进入下一道工序，报废品集中管理，定期核查，不准采取任何补救措施。
    成品检验控制是对分批产品进行抽检，一批产品中如果由一个不合格，作报废标识，不准采取任何补救措施，而且此批产品必须进行100％检查，确保万无一失。
    产品使用的质量控制对于已交付给顾客的产品，或在产品开始使用后，发现（可能）不合格时，检验员需组织采取相应的纠正和预防措施（如予以免费退换），必要时由市场部与顾客协商处理，以满足顾客的正当要求。各部门使用统计技术对上述记录或信息进行分析，以了解顾客的满意程度、未来的需求与期望，质量现状和趋势。
    各部门在以上数据分析的基础上，积极进行生产工艺的优化，产品的技术革新等改进。
    公司通过内审、管理评审及相应的纠正和预防措施建立自我完善的机制，通过对上述各方面信息的数据分析，通过质量方针、目标的更新，促进质量管理体系的持续改进，确保产品的质量。
    优质服务、诚信经营。
    公司最具影响力的服务承诺是“阀门零配件，终身免费换”，这是我国现行阀门行中的唯一一家。
    公司严格按照ISO9001:2008质量体系，凭质量、凭诚信、凭服务，抓住市场，从而赢得市场，进而达到引领水设备的国内乃至国际市场。

注册时间：
注册资金：1000万人民币
注册地址：青岛市崂山区