河北 唐山市 迁西县
河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司(以下简称瑞兆激光公司)成立于2006年6月6日,企业法人代表韩宏升,注册资金3600万元,总资产3.8亿元,现有员工304人,总占地165亩,下辖瑞兆激光机电工程、电机修复、物资回收3家子公司。公司位于河北省唐山市迁西县栗乡工业产业聚集区中区,是集激光技术研发、设备再制造服务为一体的高新技术企业,拥有机电设备专业化、批量化再制造生产线,德国进口50吨高速动平衡机,是华北地区规模最大的机电设备再制造企业。主要从事激光热处理、激光表面纳米强化、激光合金化、激光熔覆先进技术和大型机电设备再制造技术、激光焊接材料研发与应用。公司成立以来,已经成功地利用激光再制造技术,对大型高速运转风机和大型轴齿轮,激光再制造各种高精度机器设备关键部件。企业经营范围覆盖京津、河北、江苏、黑龙江、辽宁、山东、山西、云南、广州、内蒙古等省市,涉及石油、化工、热电、钢铁、水泥、焦化、制药等相关领域,是国家第二批再制造试点单位、高新技术企业、河北省企业技术中心、河北省循环经济试点单位、河北省非公百家示范企业,荣获全国五一劳动奖状。
公司主要建设机电工程、机械再制造、电机再制造、机电回收、研发试验中心五大板块,打造集机电回收、再制造、安装检修和技术研发于一体的激光再制造产业基地,形成完整的循环经济产业链,成为全国最大的机电再制造“绿十字医院”。
2009年以来,公司已自主研发出耐高温磨损复合导位托辊的制备方法、煤气透平膨胀机承缸磨损后的激光修复方法、煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法、离心风机轴承座磨损后的激光修复方法、TRT机组零部件激光熔覆用铁基合金粉末、激光宽带熔凝强化金属筛板的方法、轧机牌坊激光熔覆专用复合合金材料21项国家发明专利,并成功取得国家发明专利证书。同时,研发了风机、旋转轴、齿轮、发电机组叶片等激光修复再制造应用新技术。采用先进的激光熔覆技术,将旧的机电设备进行专业化再制造,能够使其恢复到原有新品一样的质量和性能,甚至达到特殊的性能提升。每年再制造机电设备约9375台套,节煤3.5万吨、节水15万吨、节电9万度、二氧化碳减少排放量9万吨。同制造新品相比,实现节约成本60%,节能70%,节约原材料80%以上,为企业节省大量资金,为社会实现再造资源、成就节约,属于朝阳产业,市场前景广阔。
二、合作院校
瑞兆激光公司先后与中国装甲兵学院、中国科学院力学研究所、北京航空大学、北京航空材料研究院、北京科技大学、燕山大学、河北联合大学等大中院校、科研院所进行技术合作与交流。
注册时间:0000-00-00
注册资金:6300万人民币
注册地址:河北 唐山市 迁西县
公司名称 | 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司 | 公司简称 | 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司 | 公司网址 | |
机构类型 | 供应商 | 企业性质 | 私有企业 | 行政区域 | 河北 唐山市 迁西县 |
注册地址 | 河北 唐山市 迁西县 | 法定代表人 | 韩宏升 | 注册资本 | 6300万人民币 |
注册时间 | 0000-00-00 | 行业类型 | 资信等级 | 优 | |
经营范围 | 转动设备修复,涡轮转动设备修复再制造,激光表面强化,激光仿形熔铸,激光快速成形,机械设备检测、检修、组装和再制造,机械及零部件加工(国家法律、行政法规和国务院规定禁止的项目除外,限制的项目须审批后方可经营),机电设备安装(凭资质经营),机电修理,钢材、机械设备及其备件的销售,普通货物运输,软件开发,高速动平衡检测(不含特种设备);激光再制造技术研发、技术推广、技术转让、技术咨询服务,特种合金材料研发,技师开发服务(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||||
公司介绍 | 河北瑞兆激光再制造技术股份有限公司(以下简称瑞兆激光公司)成立于2006年6月6日,企业法人代表韩宏升,注册资金3600万元,总资产3.8亿元,现有员工304人,总占地165亩,下辖瑞兆激光机电工程、电机修复、物资回收3家子公司。公司位于河北省唐山市迁西县栗乡工业产业聚集区中区,是集激光技术研发、设备再制造服务为一体的高新技术企业,拥有机电设备专业化、批量化再制造生产线,德国进口50吨高速动平衡机,是华北地区规模最大的机电设备再制造企业。主要从事激光热处理、激光表面纳米强化、激光合金化、激光熔覆先进技术和大型机电设备再制造技术、激光焊接材料研发与应用。公司成立以来,已经成功地利用激光再制造技术,对大型高速运转风机和大型轴齿轮,激光再制造各种高精度机器设备关键部件。企业经营范围覆盖京津、河北、江苏、黑龙江、辽宁、山东、山西、云南、广州、内蒙古等省市,涉及石油、化工、热电、钢铁、水泥、焦化、制药等相关领域,是国家第二批再制造试点单位、高新技术企业、河北省企业技术中心、河北省循环经济试点单位、河北省非公百家示范企业,荣获全国五一劳动奖状。 公司主要建设机电工程、机械再制造、电机再制造、机电回收、研发试验中心五大板块,打造集机电回收、再制造、安装检修和技术研发于一体的激光再制造产业基地,形成完整的循环经济产业链,成为全国最大的机电再制造“绿十字医院”。 2009年以来,公司已自主研发出耐高温磨损复合导位托辊的制备方法、煤气透平膨胀机承缸磨损后的激光修复方法、煤气透平膨胀机叶片损伤后的激光修复方法、离心风机轴承座磨损后的激光修复方法、TRT机组零部件激光熔覆用铁基合金粉末、激光宽带熔凝强化金属筛板的方法、轧机牌坊激光熔覆专用复合合金材料21项国家发明专利,并成功取得国家发明专利证书。同时,研发了风机、旋转轴、齿轮、发电机组叶片等激光修复再制造应用新技术。采用先进的激光熔覆技术,将旧的机电设备进行专业化再制造,能够使其恢复到原有新品一样的质量和性能,甚至达到特殊的性能提升。每年再制造机电设备约9375台套,节煤3.5万吨、节水15万吨、节电9万度、二氧化碳减少排放量9万吨。同制造新品相比,实现节约成本60%,节能70%,节约原材料80%以上,为企业节省大量资金,为社会实现再造资源、成就节约,属于朝阳产业,市场前景广阔。 二、合作院校 瑞兆激光公司先后与中国装甲兵学院、中国科学院力学研究所、北京航空大学、北京航空材料研究院、北京科技大学、燕山大学、河北联合大学等大中院校、科研院所进行技术合作与交流。
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