一、 公司概况

    深圳市诚达科技股份有限公司（诚达科技）成立于1993年1月，专业从事分离工程和传质元件设计、研究、开发、生产和服务以及石油炼化设备腐蚀防护的国家高新技术企业。主要客户为石油炼制、石油化工、精细化工、制药、环保等行业企业。潜心研究化工分离领域的新技术、新产品并将之运用于装置中。长期的努力和积累，拥有了充实的技术储备和雄厚的开发力量，拥有大量的技术档案和工程应用业绩，以及丰富的工程装置经验，具有领先的技术和行业地位。

    公司总部位于深圳市南山区高新技术产业园区，工厂设在广东省惠州市博罗县龙溪镇产业园区。

    1993年，诚达科技成立，推出丝网填料系列产品；

    1994年，第一代CTS纳米新材料技术成功进行工业应用；

    1998年，全球首创点-线-面原理的液体分布专利技术，推出三级导板窄槽式液体分布器专利产品；

    1999年，被美国伊士曼化工公司确定为南京合资企业扬子-伊士曼C5树脂厂全套装置设备塔内件供应商，替代了国际著名的美国诺顿公司进口产品；

    2000年，为金陵石化公司与台湾合资的企业金桐烷基苯装置改造设计了全套蒸馏塔，原装置为美国UOP公司设计建造，改造后产量由原来的7万吨/年提高到12万吨/年，产品质量和原料单耗指标均好于改造前指标，在能耗方面也比改造前降低，仅原料单耗和综合能耗指标，每年产生的经济效益就达3000多万元。

    在国内引进的四套烷基苯装置的扩能改造中，诚达都参与了改造工作，以诚达负责全部设计的金桐烷基苯装置改造后取得的经济和技术效益最好；

    2001年，承接了兰化公司乙苯分离装置的设计和内件产品制造任务，用精馏技术解决混合二甲苯分离乙苯技术，此前在国内尚无成功先例，装置开车成功；

    2001年，国内最大的单套常减压蒸馏装置在上海高桥公司建设，经过高桥公司和中石化北京设计院的严格审查和筛选，被确定为减压塔8套分布器供应商，采用了诚达的三级导板窄槽式液体分布装置专利技术。

    该装置是国内单套最大的原油蒸馏装置，塔径12米，是当时国内最大塔器，接近国际最大装置水平，液体分布器是该装置中最为重要的核心部件。

    设计制造大型分布器需要具备多方面的技术能力和完整的水力学试验能力。

2002年元月，通过ISO9001认证。2014年元月通过复评；

     2002年， 诚达凭借多年积累的工程经验，开发出全国第一套大型化液体分布器，以及分布器冷态模拟与水力学测试评价体系，建成完成全国第一套大型液体分布器水力学测试系统平台并成功使用。

三级导板窄槽式液体分布装置专利技术于2005年9月1日通过技术成果部级鉴定，鉴定证书号中石化股鉴字（2005）第138号

    2000年，被深圳市福田区科技局确定为重点扶持的高科技企业；

2001年，被深圳市科技局确定为重点扶持的高科技企业；

2003年，被认定为深圳市高新技术企业；

     2003年，被国家科技部列为国家火炬计划执行单位；

     2005年，三级导板窄槽式液体分布装置专利技术获中石化科技进步奖；

     2007年，生物柴油企业古杉集团订购全套装置分馏塔设备；

     2007年，益海嘉里脂肪酸装置全部采用诚达技术和产品；

     2009年，设计完成中石化长岭分公司800万吨/年常减压蒸馏装置减压塔（直径9米8）。

     该装置中，应用诚达多项专利专有技术及产品：

     诚达大型液体分布技术；

      全球首创低压降无干扰型液体收集技术；

V型叶片式进料器；

防结焦和解决高温膨胀的集油箱等。

装置成功开车，能耗、压降、拔出率等开车指标远远优于设计值。

   2005~2009年，完成5套醋酸酯分离装置塔内件设计制造任务；

   2010年，完成山东鲁西化工两套8万吨/年甲烷氯化物装置设计制造任务；

   2010年，承担中石油抚顺石化公司洗化厂2套烷基苯装置扩能改造工程（10万吨/年扩能至14万吨/年）塔内件设计制造工作；

   2012年，承接中国化工集团山东昌邑石化有限公司500万吨/年常减压（直径9米8）蒸馏装置减压塔减压深拔工艺改造的设计及制造任务；

  2012年，承接中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目800万吨/年常减压蒸馏装置减压塔（直径9米8）的设计制造任务。

2013年，CTS纳米技术三期试验结束，进入全面推广阶段。

2013年，被确认为国家高新技术企业，2016年通过复评。

2013年，成为美国蒸馏研究公司（FRI）会员

2013年，成功召开CTS新材料技术成果鉴定会

2014年，在长岭炼油厂召开CTS推广应用现场评定会，通过专家评定。

二、 公司核心能力

1、诚达科技承接过上千台装置塔内件的设计制造任务，对塔设备装置有着深刻的理解和认识。

2、针对目前炼油装置中，存在的严重高硫高酸腐蚀情况，严重影响了装置长周期高效运行。诚达科技与中国石化北京设计院、中石化广州分公司合作，研究开发出来有较强耐腐蚀能力的CTS产品，以满足石油化工行业防腐蚀的需要。CTS不锈钢防腐能力可以达到原材料的3倍，大幅降低材料使用成本。

3、诚达科技在充分发挥自身技术优势的同时，充分利用国内各大院校和设计单位的开发研究力量，全面开展技术合作。

    1）清华大学国家化学工程重点实验室：化学工程技术、专利技术合作、液液萃取分布器等新型塔内件及填料产品的研制；

    2）清华大学化学研究所：生物法1，3-丙二醇精馏工序工艺包

    3）中国科技大学计算力学和工程实验室：塔内气体进料分布器流场计算机仿真开发、大型塔器内件支撑结构的有限元分析方法研究；

    4）中国科学院深圳先进技术研究院-CTS机理研究——签订战略框架合作协议

    5）华东理工大学化学工程研究所：板式塔开发研究；

    6）中国石油大学化学工程研究所：新型塔盘和传质元件方面的研究与开发

    7）中国石化北京设计院（SEI）：新型分布器、高效填料的研制与应用、CTS技术的研制与应用；

    8）中石化洛阳设计院（LPEC）：常减压装置减压塔设计与改造、CTS技术的应用、三炉四塔流程的四级蒸馏技术；

    9）中石油华东勘察设计院（CEI）：工艺流程开发设计及全面的技术合作。

4、技术服务

1）提供石油化工分离过程工业塔（包括精馏、吸收、萃取等）的可行性研究报告；

2）提供新建及扩能降耗优化改造装置的工艺模拟、现场诊断、优化操作等解决方案及初步设计；

3）提供工艺模拟计算书、塔内件水力学计算书；

4）提供塔内件的结构设计方案、施工图设计；

5）提供施工现场的内件安装技术指导及开车指导、协助标定；

6）保证所提供产品装置投产后运行稳定、达到设计要求。

注册时间：0000-00-00
注册资金：5136万人民币
注册地址：广东 深圳市 南山区