罗浮阀门集团有限公司

我公司创建于1984年，位于浙江省永嘉县瓯北镇东瓯工业园区。原企业名称浙江罗浮锅炉附件厂。2005年6月份经国家工商总局核准，企业名称变更为：罗浮阀门集团有限公司，注册资金10088万元人民币，且于2013年11月经美国机械工程师协会 (ASME)（American Society of Mechanical Engineers）获准并取得ASME证书（证书见附件）。目前生产安全阀产品的厂房占地面积13000平方米，建筑面积14700平方米。各类机械加工设备200台/套（其中包含了一台加工中心设备），检测设备23台/套（其中包含了安全阀出厂检验测试台）。安全阀全性能测试装置一台，该装置能做到最大口径DN200/8”，最大压力10MPa/600Lb。同时具备了磁粉探伤、伊诺斯光谱仪、万能试验机、碳硫分析仪、超声波探伤仪、X射线探伤仪、弹簧拉压试验机、氦质谱检漏仪等材料进厂检测设备。现有生产安全阀产品的员工172人，技术人员共29人，(其中高级1人，中级6人)。

二、主要产品

安全阀是我公司的主导产品，分为美标系列、国标系列两大类。

美标系列安全阀按照API520、ASME I、ASME VIII、API526、API527标准设计、制造、检验。

国标系列安全阀按照GB/T12241、GB/T12242、GB/T12243-2005三个标准设计、制造、检验。

产品类型有：弹簧式、先导式、波纹管背压平衡式、保温夹套尿素装置用、高性能蒸汽用安全阀等。材质有WCB、LCB、CF8（304）、CF8M（316）、CF3M（316L）、316L.mod 、304L、304H、310S、321、C12A、17-4PH，以及特种材料的有：HC、HB、Monel、Ti、Ni等。波纹管材质有：316L、HC、Inconel 718等。弹簧材质有：50CrVA、30W4Cr2VA、17-7PH、316、Inconel  750等。美标系列安全阀：压力150Lb~2500Lb，尺寸1/2”~20”；国标系列：公称压力1.6MPa~42MPa，规格DN15~DN600。

三、生产能力

1、机加工车间

公司现有机加工车间两个，各类机械生产设备共计200台套，其中数控车床20台，普通车床60、加工中心1台及阀门测试台7台。

2、装配车间

装配车间有高压、中低压安全阀出厂试验设备7台，其中壳体强度试验设备3台，采用高精度的数字显示压力表，可保证试压精度在小数点后两位。安全阀出厂按标准要求进行整定压力、密封压力、壳体强度试验和倒压密封试验。如客户有特殊要求，可对安全阀进行全性能检测。

3、原材料库及半成品库

公司有铸件库、锻件库三个，半成品库两个，常用阀门毛坯均有备货。各种安全阀备品备件库存充足，能保证及时交货。

4、焊接及热处理设备

安全阀阀座、阀瓣密封面均有堆焊，其中API526系列安全阀、电站蒸汽系列安全阀、先导式安全阀等均堆焊钴基硬质合金，加工后合金堆焊层厚度2.5~4mm，其余根据用户定货要求可堆焊铁基合金、哈氏合金等。为了提高阀门性能，增强受冲部位的硬度，阀杆头部及垫块部位也进行堆焊。焊接方法采用等离子堆焊、氩弧焊。阀座、阀瓣在堆焊前按焊接工艺规程进行预热处理，焊后进行去应力稳定化处理。

5、 成品库

成品库中各种型号安全阀均有一定量的库存，能确保交货快捷、及时。

四、原材料控制、制造、检验

1、原材料控制

原材料控制采购和供应严格按照《采购控制程序》进行，并严格按公司评定的合格分供方进行采购。毛坯材料入库前进行外形尺寸测量，阀体、阀盖用数字超声波测厚仪测量壁厚并记录；WCB材质入库前取样，用高速引燃炉红外碳硫分析仪进行检测并记录；奥氏体、合金钢材质入库取样用美国产伊诺斯光谱仪进行检测并记录；锻压件入库前用数字超声波探伤仪进行检测并记录；为了提高阀门整定压力的稳定性，提高使用寿命，我公司对弹簧采用二次恒温处理，在弹簧到货检验合格后将弹簧强压并圈，并放在热处理炉中在200度下进行24小时恒温处理，我公司可提供弹簧强压恒温处理检验报告。经检验不合格的毛坯材料退回分供方，经检验合格后的毛坯材料由质检部出具检测报告交由仓库开具入库单。

2、质量控制和检验

公司按照ISO9001：2008《质量管理体系的要求》和特种设备制造许可认证的要求，建立了严格的质量控制体系、控制环节、控制点，公司对全体人员、全过程的质量控制已严格按照体系文件及TS要求组织管理，认真实施。对重大技术问题、质量问题都进行技术攻关及工艺验证；对生产中关键工序设计了质量控制点，加强预防和控制；质量检验制度建立严把三关：进厂检验、半成品检验和成品检验等，实施以专检为主、自检、互检相结合的三检制度；做到库房、车间、生产线上半成品、成品及不合格品标识分明，使产品质量具有可追溯性。

3、无损检测

公司设有理化室、无损探伤室，有无损检测工程师两名。可化验碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、特种钢等材料。无损探伤室有液体渗透PT检测、磁粉MT探伤、射线RT探伤、超声波UT探伤。可对阀体、焊接件、阀杆、弹簧等进行无损检测。

五、质量保证体系

集团全面实行标准化、规范化、程序化管理，具有健全、完善和运行有效的质量管理体系，公司从1997年获得ISO9001质量管理体系认证开始，先后获取了“采用国际标准合格证”、“特种设备制造许可证”、API6D产品认证、欧盟CE认证。公司为了确保产品质量满足顾客要求，不断深化内部管理，努力提升全员质量意识。“立足质量、强化管理、持续改进、顾客至上”是企业的质量方针。企业将尽心尽力同各界同仁合作，坚持“过程精品，以人为本”的理念，使集团在激烈的市场竞争中立于不败之地。

六、企业资质

企业在阀门界已产生了积极的影响，树立了良好口碑。我公司已成为中石化物资装备公司资源市场成员单位、中石油一级物资供应商（能源一号网络成员单位）、中海油总公司网络供应商、神华集团一级网络成员单位、中国化工集团合格供应商、惠生工程（中国）有限公司合格供应商。

七、石油、石化行业主要业绩

近五年来为国内的石油、石化、煤化工、电力等行业提供了质量可靠、价格合理的各种美标系列安全阀产品，受到用户的欢迎与好评（详见业绩表）。同时我公司与中石化洛阳石化工程公司、中石油华东勘察设计院、中国天辰工程有限公司、中国成达工程公司、华陆工程科技有限责任公司、东华工程科技股份有限公司、大庆石化设计院、胜利油田设计院、抚顺石化设计院等有关单位做了技术交流与沟通，建立了良好的合作关系，并与中石油、中石化、中海油下属单位的炼油项目、乙烯项目签订了战略合作框架协议。我公司承诺将以更好的安全阀产品、更优质的服务回报广大用户。

八、针对安全阀项目我公司做出如下承诺

根据业主公司的需要，免费派技术人员到现场进行指导安装、调试；及时提供理论、技术、操作与维护方面的技能培训；在安全阀制造过程中，业主公司或第三方监理公司需对生产过程进行监造，我公司免费提供公司所属地交通、工作餐、办公场所等。

可根据设计院、业主公司提供的安全阀参数逐一进行计算，确定选型方案，并提出技术规格偏离表供设计方确认并修改；根据经业主公司、设计方、生产方三方确认的技术协议，严格执行API520、API526、API527等相关标准、确保安全阀质量可靠、性能稳定；定期回访用户，随时了解产品的使用情况。

九、交货期保证

我公司对安全阀项目非常重视，专门成立项目组，由公司副总经理任组长，对设计、生产、加工进行统筹安排，优先组织生产，确保安全阀产品的按质、按期交货。

注册时间：2005-04-11
注册资金：10088万人民币
注册地址：浙江 温州市 永嘉县